تأثير مؤشر النتروجين المرتفع المضافات الكربونية على الكؤوس هو متعدد الجوانبذة، ويشمل ما يلي:
تشكيل مسامير نيتروجين: إذا كانت نسبة النيتروجين في المضافات الكربونية عالية، فإن هذه العناصر قد تنبعث كغازات أثناء تكثيف الحديد المنصهر، مما يشكل مسامير نيتروجين داخل الكؤوس. هذا لا يؤثر فقط على كثافة الكؤوس ولكن يمكن أيضاً يؤدي إلى تشوهيش مثل التشققات أو ضعف في قوتها .
تأثير في الخصائص الميكانيكيّة: نسبة النيتروجين المرتفع للغاية تجعل الغرافيت النترايت المصبغيري** ينتج عنها مسامير مفتوحات النيتروجين، مما يؤثر على خصائصها الميكانيكيّة. بينما أن كميّة معينة من النيتروجين يمكن تحسين بعض الخصائص الميكانيكيّة للنطالعين المصبغيري، مثل تجعيد ألواق رقائق الفحم وتعزيز نقاوي Pearlي، فإن النسبة المرتفعة جداًاً للنيتروجين ستنتج عنه آثاراً ضاروياً .
زيادة تكلفة الإنتاج: لتجنب مشاكل الجودة في الكؤوس بسبب نسبة عالية من النيتروجين في المضافات الكربونية، قد تحتاج الشركات المعدنية إلى اتخاذ إجراءات إضافية لتخفيض نسبة النيتروجين في الحديد المنصهر، مثل إطالة فترة الصيانة عند درجات الحرارة المتعادلة. هذه الإجراءات ستكبّر من تكلفة الإنتاج وتزيد من تعقيده التصنيع .
تقييد المواد المتاحة: نظراً للفرق الكبير في قابلية ذوبان النيتروجين بين مختلف أنواع المضافات الكربونية، فمن المهم جداً التحقق من نسبة النيتروجين عند اختيار المضافات الكربونية المستمدة من الفحم والقاربون البحر. المضافات الكربونية ذات النسب العالية العالية للنيتروجين قد تقيد من إنتاج بعض أنواع الكؤوس الخاصة التي تتطلب نسبة أقل للنيتروجين .
باختصارة، فإن نسبة النيتروجين المرتفعة في المضافات الكربونية لها تأثير كبير على جودة الكؤوس، بما في ذلك تشكيل مسامير النيتروجين، تأثير في الخصائص الميكانيكيّة، زيادة تكلفة الإنتاج، وحصر الخيارات في المواد. ولذلك، فإن من الضروري بصورة خاصة في عملية الإنتاج الكؤوس، أن يتم التحكم بشكل دقيق لنسبة النيتروجين في المضافات الكربونية لضمان جودة الكؤوس.